Y型過濾器常工作在高溫高壓的工況下，因此Y型過濾器焊接后要對各焊縫進行嚴格的無損檢測。某機械廠生產(chǎn)的Y型過濾器，要求100%檢測合格，檢測工作人員根據(jù)Y型過濾器的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合其施焊工藝制訂了切實可行的檢測步驟，實踐證明，此種檢測方法具有可靠性。

1、Y型過濾器焊縫射線探傷方法(RT)

目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

2、Y型過濾器焊縫超聲探傷方法(UT)

利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換 能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、 效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。例如：HF300，HF800焊縫檢測儀等

3、Y型過濾器焊縫滲透探傷方法(PT)

當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時，利用液體的毛細作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多 余的滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。　　

液體滲透探傷主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根 后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。　

4.Y型過濾器焊縫磁性探傷方法(MT)　　

利用鐵磁性材料表 面與近表面缺陷會引起磁率發(fā)生變化，磁化時在表面上產(chǎn)生漏磁場，并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于：檢查 表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。例如：DA310磁粉探傷等焊縫檢測方法