鎳鋁青銅材料制成的Y型過濾器，其毛坯鑄造時(shí)熔體流動(dòng)性好，不容易產(chǎn)生枝晶偏析，縮松傾向小，但它的體收縮傾向大，易形成集中縮孔，同時(shí)，鎳鋁青銅在熔鑄過程中因鋁含量較高而氧化傾向嚴(yán)重，并且吸氣傾向較大，易形成分散氣孔。

鎳鋁青銅Y型過濾器大多采用鑄造件， 但該合金的鑄造工藝復(fù)雜，操作難度大， 鎳鋁青銅合金在合金熔煉過程中要嚴(yán)格控制爐襯和氣氛，充分利用溶劑的覆蓋和精煉作用，按照合理順序加料，快速熔 煉，并配合有效的除氣措施。鎳鋁青銅的冒口設(shè)計(jì)在補(bǔ)縮量夠的情況下，盡量選擇冒口頸“短、薄、寬”的壓邊冒口，同時(shí)設(shè)置冷鐵，促進(jìn)補(bǔ)縮，消除縮孔。在確定合適的澆注位置后，設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)，控制澆注條件，嚴(yán)格執(zhí)行澆注操作工藝，是獲得合格鎳鋁青銅Y型過濾器鑄件的必要條件。

對(duì)大型鎳鋁青銅Y型過濾器，國外也先后經(jīng)歷了地坑造型、地面造型和刮板造型等鑄造工藝。日本三菱重工業(yè)株式會(huì)社為了鑄造疲勞強(qiáng)度高的鎳鋁青銅Y型過濾器，使大型Y型過濾器的機(jī)械性能不降低，鑄件氫氣缺陷少，致密性好，采用熱傳導(dǎo)率比型砂高 20～30 倍的金屬粒，構(gòu)成能夠貫通冷卻水的鑄型，在鑄件澆注前讓冷卻水流動(dòng)，使Y型過濾器鑄件強(qiáng)制冷卻。鑄造時(shí)將熔融銅合金澆注到能夠控制冷卻的鑄型后，在1000~ 700℃鑄件冷卻速度為 5℃/min，700℃以下為1℃/min。

某Y型過濾器毛坯鑄造廠通過采用CO2-水玻璃砂造型，用中頻爐和反射爐多爐熔煉，以Al2O3為襯底，使用底注式澆注系統(tǒng)，并在澆注到冒口1/3處時(shí)采用添加高溫銅水補(bǔ)充冒口來實(shí)現(xiàn)順序凝固。